對于藥品鋁塑包裝機(jī)操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形模或熱封到上止點(diǎn)，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排除方法。復(fù)合結(jié)構(gòu)以聚酯與鋁箔與聚乙烯復(fù)合（PET/AL/PE），特點(diǎn)是有良好的印刷適應(yīng)性，對藥品有良好的氣體、水分阻隔性。
　　藥品鋁塑包裝機(jī)的操作程序：
　　1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別開啟運(yùn)作位置。溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置100oC，第二只溫控儀控?zé)岱猓瑴囟阮A(yù)置130oC~140oC。上下成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度；具體酌情而定。
　　2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機(jī)，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到?jīng)_截。
　　觀察塑料（指機(jī)板面已成新PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動引方向。
　　3、如果鋁箔左右偏動，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。
　　4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關(guān)與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進(jìn)入加料室，如有小量缸料可人工補(bǔ)填，如有藥物被帶進(jìn)熱封模具時，會嚴(yán)重影響同步，應(yīng)此在鋁箔封合時粘模具上，要停機(jī)處理。
　　5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程度不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中位位置，才可向前后移動，也可用前箱體移動調(diào)節(jié)，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調(diào)來調(diào)去。
　　6、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調(diào)節(jié)器正溫度，后調(diào)整螺冊壓力。
　　7、沖裁偏位，裁下用版式偏移。停機(jī)將手調(diào)箱體移動，已可以調(diào)模移位。
　　8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，
　　上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形模或熱封到上止點(diǎn)，固定緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象。
　　安裝注意點(diǎn)：
　　1、不要安裝，機(jī)座下有橡膠輪，可移動。
　　2、專職人員培訓(xùn)操百作、維護(hù)。度
　　3、應(yīng)按接地標(biāo)牌指定位置接入地線。
　　4、機(jī)器應(yīng)保持整潔。
　　5、機(jī)器生產(chǎn)前各部位必須加油知（參操作條文）。
　　6、機(jī)器出廠時傳動箱表帶潤滑油道，生產(chǎn)前必須加油。
　　7、提議本機(jī)可以采用無油空壓機(jī)。專
　　8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形屬壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動余地。
　　適用范圍：各種規(guī)格的膠囊、素片、糖衣片、膠丸及異形片、巧克力豆、口香糖等小食品的包裝。
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